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落戶清流的福建展化化工,已成為全球最大規(guī)模的過硫酸鹽生產(chǎn)企業(yè)

山區(qū)的“小巨人”走向全球

東南網(wǎng)12月9日訊(福建日報(bào)記者 林蔚)“寧化、清流、歸化,路隘林深苔滑。”三明市清流縣是一個(gè)典型的福建山區(qū)縣,這里卻誕生了三明市首家入選國家級單項(xiàng)冠軍的企業(yè)——福建展化化工有限公司。

“國家級專精特新‘小巨人’企業(yè)”“國家級綠色工廠”“國家級高新技術(shù)企業(yè)”……從2022年獲評工信部制造業(yè)單項(xiàng)冠軍開始,福建展化化工年年都有新突破。如今,福建展化化工已成為全球最大規(guī)模的過硫酸鹽生產(chǎn)企業(yè),其過硫酸鹽產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電子、石油、環(huán)保、新能源等領(lǐng)域,服務(wù)于東南亞、南美、中東、非洲及港澳臺(tái)等30余個(gè)國家和地區(qū),助力全球的電子通信、新能源汽車等行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

為什么三明市首家國家級單項(xiàng)冠軍企業(yè)在清流?為什么從山區(qū)里成長起來的“小巨人”能走向全球?帶著這些疑問,記者采訪了福建展化化工。

落地

“在山上‘種’工廠。”這是福建企業(yè)家常說的一句玩笑話,用來形容拿地辦廠之難。2003年,福建展化化工的創(chuàng)始人高堂順初到清流選址辦廠時(shí),面臨著同樣的難題。

高堂順選擇在清流開辦一家過硫酸鹽化工廠,這個(gè)選擇即使從今天的硬件環(huán)境來看,也仍是令人費(fèi)解。因?yàn)楦=ㄕ够な侨珖欣镂ㄒ灰患?ldquo;兩頭在外”的企業(yè):既不靠近原材料產(chǎn)地,又和客戶集聚區(qū)有不小的距離。

“來清流創(chuàng)業(yè)主要是由于當(dāng)?shù)亓己玫耐顿Y環(huán)境。”福建展化化工總經(jīng)理高龍強(qiáng)一語道破原因。

對福建展化化工來說,要想做到行業(yè)頂尖,必須要高額技改投入;要想搶占全球市場,出口貿(mào)易就需要花費(fèi)大量成本。而針對技改投入大、出口成本高等企業(yè)發(fā)展的難點(diǎn)堵點(diǎn)問題,清流縣量身定制“一企一策”扶持措施。特別是2020年以來,在技改投資、外貿(mào)出口、增產(chǎn)增效、用電等方面,給予福建展化化工1600余萬元的獎(jiǎng)補(bǔ)資金。

“‘一企一策’扶持措施,給我感受最深的是政策的針對性強(qiáng)、與時(shí)俱進(jìn)。每次政策出臺(tái)前有關(guān)部門都會(huì)多次上門問需于企、問計(jì)于企,非常難能可貴。”高龍強(qiáng)說。

當(dāng)?shù)攸h委政府在技改投資、增產(chǎn)增效、用電、稅收等方面為企業(yè)提供的支持幫助,以及越來越好的投資環(huán)境,堅(jiān)定了福建展化化工持續(xù)投入的信心。“我們會(huì)繼續(xù)在細(xì)分領(lǐng)域里做專、做精、做強(qiáng)、做好、做久,樹立更高標(biāo)準(zhǔn)、更高要求的行業(yè)標(biāo)桿。”高龍強(qiáng)說。

深耕

當(dāng)前,福建展化化工正在緊鑼密鼓推進(jìn)三期工程建設(shè)。該工程計(jì)劃于2025年投產(chǎn),屆時(shí)公司將進(jìn)一步擴(kuò)大在全球過硫酸鹽領(lǐng)域的領(lǐng)先優(yōu)勢。

2004年,第一條過硫酸銨生產(chǎn)線投入使用;2008年,成為過硫酸鹽全國最大規(guī)模的生產(chǎn)企業(yè);2013年,進(jìn)一步完善過硫酸鹽全系列產(chǎn)品線,產(chǎn)能躍居亞洲第一;2018年,產(chǎn)能開始超過美國同行,成為全球最大規(guī)模的過硫酸鹽生產(chǎn)企業(yè)。

從無到有,從小到大,從單一產(chǎn)品到過硫酸鹽全系列產(chǎn)品制成,從業(yè)內(nèi)最小的工廠成長為業(yè)內(nèi)的龍頭,福建展化化工經(jīng)歷了一次又一次的產(chǎn)能擴(kuò)張。目前,該公司是全球最大的過硫酸鹽生產(chǎn)企業(yè),其過硫酸鈉單品的產(chǎn)能占全國60%、全球40%。

產(chǎn)能擴(kuò)張背后的邏輯是企業(yè)對細(xì)分領(lǐng)域的深耕。

擴(kuò)產(chǎn)帶來的規(guī)模優(yōu)勢有效降低企業(yè)的生產(chǎn)成本,從而增強(qiáng)企業(yè)的市場競爭力。但對于化工企業(yè)來說,大規(guī)模產(chǎn)能還意味著具有穩(wěn)定提高產(chǎn)品品質(zhì)的能力。

“化工廠需要大規(guī)模連續(xù)性生產(chǎn),才能保證高質(zhì)量產(chǎn)品的穩(wěn)定輸出。”福建展化化工的技術(shù)人員嚴(yán)治明介紹。

近年來,過硫酸鹽作為氧化劑在安全、環(huán)保、存儲(chǔ)、運(yùn)輸?shù)确矫嫠叩膬?yōu)勢愈發(fā)得到業(yè)界認(rèn)可。越來越多企業(yè)找到福建展化化工,希望可以實(shí)現(xiàn)氧化劑替代。其中,還有多家行業(yè)龍頭企業(yè)提出需要定制化服務(wù)。“定制服務(wù),是指在常規(guī)產(chǎn)品的基礎(chǔ)上,對顆粒度、特殊成分的含量進(jìn)行區(qū)別化定制,這對產(chǎn)量空間和設(shè)備空間都提出了高要求。”嚴(yán)治明解釋。

產(chǎn)能的持續(xù)擴(kuò)大,不僅令福建展化化工可以為更多企業(yè)提供更為安全環(huán)保的技術(shù)路線選擇,而且從生產(chǎn)工藝、市場占有率、產(chǎn)品品質(zhì)等多個(gè)維度提升了企業(yè)綜合競爭力。今天,該公司已經(jīng)成長為中國過硫酸鹽協(xié)會(huì)會(huì)長單位,過硫酸鹽的四項(xiàng)國家標(biāo)準(zhǔn)、兩項(xiàng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和一項(xiàng)團(tuán)隊(duì)標(biāo)準(zhǔn)的制定者。

向綠

“綠水青山就是金山銀山。”在福建展化化工的工廠大門上,標(biāo)語醒目。

化工行業(yè)是傳統(tǒng)意義的高耗能行業(yè),但福建展化化工始終堅(jiān)持“向綠”而行。成立以來,年均投入2000多萬元用于技改和研發(fā)投入,年度研發(fā)費(fèi)用投入占營收比例穩(wěn)定在4%~6%之間,連續(xù)多年獲評國家級“高新技術(shù)”企業(yè)……2023年,福建展化化工入選國家級綠色工廠。

高龍強(qiáng)認(rèn)為,連續(xù)多年、大量的研發(fā)費(fèi)用投入,雖有提升產(chǎn)品質(zhì)量、降本增效的考慮,但更多的還是出于節(jié)能降耗、綠色發(fā)展的要求。

一直以來,福建展化化工都是當(dāng)?shù)氐挠秒姶髴?,而電解工藝則是過硫酸鹽產(chǎn)品生產(chǎn)的核心工藝。歷史上,過硫酸鹽行業(yè)的電解槽均是由德國企業(yè)設(shè)計(jì)發(fā)明的,國內(nèi)整個(gè)行業(yè)均是直接外購成型設(shè)備,產(chǎn)品品質(zhì)、能耗趨于一致,同質(zhì)化現(xiàn)象嚴(yán)重。

向綠、向新、打破壟斷!福建展化化工結(jié)合過硫酸鹽產(chǎn)品自身特點(diǎn),針對傳統(tǒng)電解槽檢修率高、電解效率低的設(shè)備痛點(diǎn)和漏洞,多年來對電解槽進(jìn)行了無數(shù)次的槽型、電極材料等方面的測試。

“對于過硫酸鹽行業(yè)的絕大部分企業(yè)來說,只有一代電解槽和二代電解槽的區(qū)別,但對于我們來說,已經(jīng)研發(fā)更新了十幾代的電解槽。”嚴(yán)治明認(rèn)為,研發(fā)電解槽是福建展化化工致力于突破國外“卡脖子”壟斷的一個(gè)典型例子。“這使得我們出產(chǎn)的產(chǎn)品具有能耗低、品質(zhì)好、不易結(jié)塊等優(yōu)點(diǎn),更符合現(xiàn)代社會(huì)和工業(yè)對產(chǎn)品的安全、環(huán)保、高品質(zhì)的要求。”

現(xiàn)在,該公司生產(chǎn)的過硫酸銨、過硫酸鈉和過硫酸鉀的單位產(chǎn)品綜合能耗,已經(jīng)分別優(yōu)于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)先進(jìn)值10.4%、16.6%和38.8%。

以科技創(chuàng)新為引領(lǐng),實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵核心技術(shù)自主可控、國際領(lǐng)先。當(dāng)前,福建展化化工的產(chǎn)品已在新能源鈷礦開采、高端線路板蝕刻、土壤修復(fù)、地下水治理等領(lǐng)域成為關(guān)鍵原料。同時(shí),該公司還與高校開展校企合作,相繼攻克電解復(fù)合材料、氨氣回收利用等數(shù)十項(xiàng)工藝技術(shù)難題,不斷塑造產(chǎn)業(yè)發(fā)展新動(dòng)能。

冠軍名片

福建展化化工有限公司年產(chǎn)過硫酸銨75000噸、過硫酸鈉50000噸、過硫酸鉀12000噸,是全球最大的過硫酸鹽生產(chǎn)企業(yè)。其中,過硫酸鈉單品的產(chǎn)能占全國60%、全球40%。其過硫酸銨、過硫酸鈉和過硫酸鉀的單位產(chǎn)品綜合能耗,分別優(yōu)于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)先進(jìn)值10.4%、16.6%和38.8%。

冠軍感言

我們將一如既往保持研發(fā)費(fèi)用的高投入,進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量,促進(jìn)企業(yè)智能化、綠色化、高端化發(fā)展,以綠色發(fā)展驅(qū)動(dòng)企業(yè)核心競爭力的提升。

責(zé)任編輯:趙睿

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