泉州：為企業(yè)賦能 向科技要效益

隨著“提高效率、提升效能、提增效益”行動(dòng)號(hào)角吹響，泉州以科技創(chuàng)新為引領(lǐng)，邁進(jìn)了產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的黃金期。全市上下以該行動(dòng)為主線，堅(jiān)持“快”字為先、“優(yōu)”字為要、“實(shí)”字為本，全面提高工作效率、提升服務(wù)效能、提增發(fā)展效益，把效率、效能、效益要求貫穿全年各項(xiàng)工作，與“強(qiáng)產(chǎn)業(yè)、興城市”雙輪驅(qū)動(dòng)有效融合，進(jìn)一步掀起創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)創(chuàng)造熱潮，奮力實(shí)現(xiàn)“開(kāi)門穩(wěn)”“開(kāi)門紅”，以實(shí)實(shí)在在的成果檢驗(yàn)行動(dòng)成效。

【快】全市規(guī)模以上工業(yè)企業(yè) 基本恢復(fù)正常生產(chǎn)

在扛起全方位推進(jìn)高質(zhì)量發(fā)展超越主力軍擔(dān)當(dāng)?shù)倪^(guò)程中，泉州大力實(shí)施“綠色數(shù)字技改”專項(xiàng)行動(dòng)，政企攜手，積極提升效率、效能、效益。在此帶動(dòng)下，不少企業(yè)年后提前開(kāi)足馬力，智能數(shù)控水平提升帶來(lái)的人力成本節(jié)省，也進(jìn)一步推動(dòng)企業(yè)節(jié)后“早開(kāi)機(jī)、開(kāi)滿機(jī)”。截至27日，全市規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)基本恢復(fù)正常生產(chǎn)。

在泉州臺(tái)商投資區(qū)，舒華體育公司產(chǎn)能快速恢復(fù)，這不僅得益于政府對(duì)留泉過(guò)年的省外員工給予獎(jiǎng)勵(lì)補(bǔ)助，更是倚賴企業(yè)不斷提升數(shù)字化、智能化水平。近年來(lái)，各級(jí)工信、人社等部門不斷加大智能化改造補(bǔ)助力度，舒華也加快改造步伐，投資建設(shè)電動(dòng)跑步機(jī)自動(dòng)化生產(chǎn)流水線，并配備自動(dòng)裁管機(jī)、激光切割機(jī)、自動(dòng)焊接機(jī)、自動(dòng)彎管機(jī)、注塑機(jī)等先進(jìn)設(shè)備，不僅保障產(chǎn)品質(zhì)量、提升生產(chǎn)效率，也節(jié)省了人工。以最耗費(fèi)人工的焊接工序?yàn)槔?，兩支機(jī)械臂上下翻動(dòng)，不一會(huì)兒就完成了跑步機(jī)車架焊接工作，節(jié)省人力的同時(shí)至少提升了50%的生產(chǎn)效率。

在惠安，福建新同興針紡織有限公司的生產(chǎn)車間早已忙碌起來(lái)，工人們?cè)诖髨A織布機(jī)之間工作，多臺(tái)裝卸機(jī)來(lái)回穿梭，將加工好的坯布堆放整齊。織布機(jī)實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)化生產(chǎn)，一名工人可以同時(shí)看管十幾臺(tái)織布機(jī)，真正實(shí)現(xiàn)“又快又好”。

在晉江，華宇織造有限公司的智能在線監(jiān)測(cè)場(chǎng)景近日入圍工信部、國(guó)家發(fā)改委、財(cái)政部、市場(chǎng)監(jiān)管總局聯(lián)合發(fā)布的《2021年度智能制造試點(diǎn)示范工廠揭榜單位和優(yōu)秀場(chǎng)景名單》。走進(jìn)華宇織造車間，幾百臺(tái)經(jīng)編設(shè)備飛速運(yùn)行，設(shè)備上藏著“多雙眼睛”，13個(gè)攝像頭實(shí)時(shí)在線采集生產(chǎn)流程，實(shí)時(shí)在線檢測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題。據(jù)悉，實(shí)施數(shù)字化生產(chǎn)以來(lái)，華宇織造的產(chǎn)品研制周期從平均30天縮減到15天，產(chǎn)品不良率從25%減少到5%，設(shè)備能耗降低23.53%。

【優(yōu)】國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)認(rèn)定比增超五成

科技創(chuàng)新是“提高效率、提升效能、提增效益”的一把利器，更是做強(qiáng)做優(yōu)產(chǎn)業(yè)的第一動(dòng)力。而作為衡量一個(gè)地區(qū)科技創(chuàng)新能力的重要指標(biāo)，高新技術(shù)企業(yè)是做好產(chǎn)業(yè)“優(yōu)”字文章的關(guān)鍵。

近日，泉州市812家企業(yè)通過(guò)2021年國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)認(rèn)定，同比增長(zhǎng)56.5%，全市高企保有量達(dá)1630家。至此，我市2021年高企培育增量、增速、存量等三項(xiàng)重要指標(biāo)均創(chuàng)歷史新高，超額完成“年度新增高企500家，全市高企保有量突破1500家”的目標(biāo)任務(wù)。

伴隨著高企持續(xù)擴(kuò)容，泉州科技創(chuàng)新活力持續(xù)迸發(fā)。去年6月份，在位于晉江的福建夜光達(dá)科技股份有限公司，高端產(chǎn)品五類鉆石級(jí)全棱鏡反光膜的技術(shù)難關(guān)被成功突破。“交通工程中的標(biāo)志標(biāo)牌需要大量使用反光材料，常年來(lái)國(guó)內(nèi)中高端反光材料（微棱鏡型、全棱鏡型）的市場(chǎng)份額掌握在外企手中，原因是中高端反光材料存在著較高的技術(shù)壁壘，一般企業(yè)難以攻克。”公司副總經(jīng)理劉鎧介紹，2016年對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)是極具里程碑意義的一年，在當(dāng)年入選國(guó)家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)后，夜光達(dá)依托高企政策的持續(xù)加持，不斷加大反光材料研發(fā)投入，建立院士工作站，累計(jì)攬獲79項(xiàng)技術(shù)專利，研發(fā)能力大大躍升。

近年來(lái)，夜光達(dá)還參與制定行業(yè)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，修改制定《警服雨衣》相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，使國(guó)內(nèi)警用雨衣使用的反光條帶由一代玻璃微珠反光材料升級(jí)到二代的微棱鏡型，大大提高了警用雨衣的安全性。

技術(shù)的不斷突破很快產(chǎn)生效益上的回報(bào)。2020年1月份，夜光達(dá)位于晉江經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)時(shí)尚服飾織造園的新廠區(qū)竣工投產(chǎn)，直接帶動(dòng)企業(yè)產(chǎn)值提升50%，突破7億元大關(guān)，經(jīng)研發(fā)突破的新產(chǎn)品單價(jià)提升3倍。劉鎧說(shuō)：“我們始終相信技術(shù)的力量，未來(lái)企業(yè)還將不斷加大科技研發(fā)力度，將其當(dāng)做持續(xù)發(fā)展的生命線。”

【實(shí)】安溪實(shí)現(xiàn)省級(jí)工程研究中心“零突破”

在“強(qiáng)產(chǎn)業(yè)、興城市”雙輪驅(qū)動(dòng)主戰(zhàn)場(chǎng)上全面提增發(fā)展效益，來(lái)不得水分、務(wù)不得虛功，尤其是在新型工業(yè)化這篇文章上做實(shí)功，大有裨益。

沒(méi)有陽(yáng)光，沒(méi)有土壤，生菜、西紅柿、小黃瓜等蔬菜卻能綠意盎然、生機(jī)勃勃。在泉州芯谷安溪園區(qū)的福建省中科生物股份有限公司車間里，就可以目睹到現(xiàn)代農(nóng)業(yè)最新發(fā)展模式的奇妙景觀。十萬(wàn)級(jí)凈化的植物工廠里，一排排栽培模組高立，借助計(jì)算機(jī)對(duì)植物生育的溫度、濕度、光照、二氧化碳濃度以及營(yíng)養(yǎng)液等環(huán)境條件自動(dòng)控制，就能生產(chǎn)出健康、可口的蔬菜。這一目前全球領(lǐng)先的植物工廠，不僅節(jié)約了大量土地，更大幅提升了產(chǎn)出效益。就在近日，省發(fā)改委公布了2021年福建省工程研究中心名單。該企業(yè)的福建省植物工廠智能裝備工程研究中心位列其中，系此次泉州市唯一獲評(píng)省級(jí)工程研究中心的科創(chuàng)平臺(tái)，同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了安溪縣省級(jí)工程研究中心“零”的突破。

植物工廠是未來(lái)農(nóng)業(yè)的重要發(fā)展方向。據(jù)了解，中科生物聯(lián)合中科院植物所成立光生物產(chǎn)業(yè)研究院，下設(shè)種植技術(shù)研發(fā)中心、智能裝備研發(fā)中心、創(chuàng)新藥物研發(fā)中心，擁有130余人的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，專注于光生物學(xué)應(yīng)用、室內(nèi)農(nóng)業(yè)人工智能技術(shù)、植物生長(zhǎng)照明與環(huán)境控制等研究，為復(fù)雜的室內(nèi)農(nóng)業(yè)提供簡(jiǎn)單的解決方案，推動(dòng)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)技術(shù)變革。目前，企業(yè)已建成研發(fā)平臺(tái)2.3萬(wàn)平方米，自建及對(duì)外商業(yè)輸出植物工廠系統(tǒng)解決方案面積達(dá)到15萬(wàn)平方米，在植物光配方與照明燈具、專用營(yíng)養(yǎng)液與管理、栽培技術(shù)研發(fā)與生產(chǎn)模式、立體式模組化智能生產(chǎn)系統(tǒng)裝備等方面取得了重大突破，共申請(qǐng)專利510項(xiàng)。植物工廠設(shè)備已向美國(guó)、日本、新加坡、南非、愛(ài)爾蘭、阿聯(lián)酋等33個(gè)國(guó)家和地區(qū)出口。

此次，植物工廠智能裝備工程研究中心躋身省級(jí)工程研究中心，無(wú)疑為該產(chǎn)業(yè)提質(zhì)增效插上了“翅膀”。通過(guò)該工程研究中心的技術(shù)輻射、帶動(dòng)作用，植物工廠領(lǐng)域的高層次人才團(tuán)隊(duì)有望進(jìn)一步向我市匯集，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和轉(zhuǎn)型升級(jí)。（泉州晚報(bào)記者 陳林森 王樹(shù)帆 游怡冰）