陳海洋(左)正在指導(dǎo)員工操作自動壓焊設(shè)備,對平板電腦線路板進行焊接。
⊙張夢帆 文/圖
4月底的一天,漳州萬利達科技有限公司生產(chǎn)車間一派繁忙景象。生產(chǎn)技術(shù)部經(jīng)理陳海洋正在車間指導(dǎo)員工操作自動壓焊設(shè)備,對平板電腦線路板進行焊接。
以前,該生產(chǎn)線液晶屏與主板的焊接,是采用人工進行焊接。一條生產(chǎn)線需要3名焊接手,人均每小時焊接200臺平板電腦線路板。人工焊接的效率較低,焊接過程中會有原材料損耗,焊接良品率只能達到96%左右。如今的自動壓焊設(shè)備,每小時可以焊接600臺平板電腦線路板,不僅節(jié)省了兩名作業(yè)人員,還節(jié)省了焊錫和用電,一年可節(jié)省成本348000元?!拔覀冞€創(chuàng)新自動壓焊工藝,利用PCB焊盤自帶焊錫,采用脈沖快速對焊接頭加溫,讓焊錫融化,進行壓焊的方式?!标惡Q笳f,改進后的自動壓焊工藝,能讓焊接良品率達100%。
創(chuàng)新來源于生活,這句話在陳海洋身上得到了很好的詮釋。
在研發(fā)自動壓焊設(shè)備的過程中,陳海洋及其團隊遇到了一個技術(shù)瓶頸,那就是一些產(chǎn)品在壓焊的時候需讓焊錫呈波浪形向上稍微凸起,壓焊的精度和力度不好掌控。在技術(shù)攻堅那段時間,陳海洋和12名技術(shù)人員經(jīng)常加班到深夜,可是幾經(jīng)嘗試仍是無果。
又是一次“例行”的加班中,陳海洋一邊用吸管喝著飲料,一邊冥思苦想。一個拉扯吸管的無意識動作,讓他靈光一閃:模仿吸管彎折處,把普通的平面壓焊夾具改成帶有波浪槽的壓焊夾具,壓焊效果是不是就能達到產(chǎn)品的需求了。陳海洋興奮得一夜無眠,第二天一早立馬著手開始新工藝的實驗?!暗浆F(xiàn)在我都清晰地記得,第一個符合要求的波浪形焊錫出來時,大家一臉激動的樣子?!标惡Q笳f,多觀察、多領(lǐng)悟,創(chuàng)新的靈感就在身邊。
這幾年,陳海洋帶領(lǐng)團隊,針對不同的產(chǎn)品需求,對生產(chǎn)工藝不斷改進。
為了提高產(chǎn)品檢測精準(zhǔn)率,萬利達自主研發(fā)了首臺平板電腦MIMI自動檢測設(shè)備。該設(shè)備的運行原理是通過電腦與平板電腦進行連接來傳輸命令和檢測結(jié)果判定,而電腦系統(tǒng)只能與安卓系統(tǒng)進行連接操作?!叭绻前惭b電腦系統(tǒng)的平板電腦,無法通過數(shù)據(jù)線來通訊?!标惡Q笳f,受此限制,自動檢測設(shè)備的通用性較差。陳海洋利用自己多年來的工作經(jīng)驗,帶領(lǐng)團隊進行了多達十幾種方式的測試。最終,通過在檢測設(shè)備中新增路由器,解決了這一技術(shù)難題。
2014年至今,萬利達已有23項創(chuàng)新設(shè)計在省、市舉辦的“五小”創(chuàng)新項目評審中獲獎。陳海洋也多年榮獲“五小”創(chuàng)新能手稱號。“技術(shù)創(chuàng)新是工業(yè)企業(yè)市場競爭的軟實力,我們將根據(jù)客戶的不同需求,不斷改進生產(chǎn)技術(shù)。精益求精,不斷創(chuàng)新,讓產(chǎn)品具有市場競爭力。”陳海洋說。
責(zé)任編輯:海凡
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